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21世紀(jì)初期，鋁模板在我國粵港澳地區(qū)開始萌芽實(shí)踐。鋁模板具備一系列的施工、環(huán)保、效率優(yōu)越性，體系優(yōu)勢(shì)突出，近年來，在國內(nèi)建筑施工領(lǐng)域以年均近20%的速度得到迅速增長發(fā)展。隨著近年來我國綠色建筑的持續(xù)推廣，國家及地方有關(guān)部門密集推出新政，鼓勵(lì)在建筑施工中使用鋁模板，以提高效率，減少污染，促進(jìn)建筑行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。
對(duì)鋁模生產(chǎn)企業(yè)來說，因行業(yè)發(fā)展過快，導(dǎo)致經(jīng)營管理層面無法真正跟上企業(yè)發(fā)展的腳步，在日常管理過程中，絕大多數(shù)仍然處于領(lǐng)導(dǎo)要數(shù)據(jù)、相關(guān)人員緊急通過各工廠提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行報(bào)表的拼湊、整理。這樣的方式，一方面數(shù)據(jù)上報(bào)及時(shí)性不能保障，另一方面，臨時(shí)拼湊、整理的數(shù)據(jù)往往在準(zhǔn)確性上存在較大誤差，不能很好的反應(yīng)企業(yè)真實(shí)的運(yùn)營情況，也就是說，企業(yè)日常的運(yùn)營數(shù)據(jù)不能夠真正的發(fā)揮應(yīng)有的作用，從而導(dǎo)致公司層面進(jìn)行決策的時(shí)候沒有一個(gè)有力的抓手。
所以針對(duì)于這些經(jīng)營管理方面的問題，北京慕柏科技推出了鋁模管理系統(tǒng)中的“資產(chǎn)管理”模塊，可以更好地解決企業(yè)經(jīng)營管理層面的實(shí)際管控決策問題。
“資產(chǎn)管理”板塊主要從“采購物資管理”、“生產(chǎn)管理”、“發(fā)貨管理”、“返廠物資管理”、“物資調(diào)撥管理”五個(gè)方面來進(jìn)行管理。
“采購物資管理”采購物資管理模塊根據(jù)各個(gè)工廠實(shí)際的需求做月度采購計(jì)劃，同時(shí)根據(jù)月度采購情況做具體的進(jìn)場(chǎng)通知單，并同步給相關(guān)供應(yīng)商進(jìn)行發(fā)貨，物資進(jìn)場(chǎng)后通過驗(yàn)收合格后錄入采購物資庫。通過本模塊對(duì)采購物資的過程進(jìn)行管理。對(duì)庫存量、計(jì)劃量進(jìn)行管控，提供庫存預(yù)警，杜絕生產(chǎn)延誤的情況發(fā)生。該模塊可以使采購流程規(guī)范，實(shí)現(xiàn)陽光采購，采購流程，審批流程制度化。
“生產(chǎn)管理”生產(chǎn)管理模塊根據(jù)任務(wù)單的實(shí)際情況進(jìn)行生產(chǎn)請(qǐng)領(lǐng)，限額發(fā)料，物料退庫，讓生產(chǎn)變得透明化，減少生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)。該模塊主要針對(duì)物資的消耗情況把控，有效提高管理效率，掌握及時(shí)、準(zhǔn)確、全面的生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，有效控制生產(chǎn)過程。
“發(fā)貨管理”當(dāng)前發(fā)貨管理現(xiàn)狀還停留在每天手工填寫大量內(nèi)容，發(fā)運(yùn)人員經(jīng)常漏填或未及時(shí)填寫的情況；企業(yè)對(duì)訂單發(fā)運(yùn)情況無法及時(shí)掌握，容易出現(xiàn)漏發(fā)風(fēng)險(xiǎn)，嚴(yán)重影響發(fā)運(yùn)及時(shí)率。該模塊，根據(jù)發(fā)貨單系統(tǒng)的錄入，及時(shí)掌握發(fā)運(yùn)情況，讓發(fā)貨狀態(tài)變得透明、可視化，使工作效率更高。
“返廠物資管理”項(xiàng)目結(jié)束后，提交返廠申請(qǐng)，物資返回工廠后，進(jìn)行驗(yàn)收，清理入庫，在待分揀庫比對(duì)物資情況，進(jìn)行差異分析后分檢入庫，并對(duì)返廠物資進(jìn)行庫存存帳。返廠物資的處理要做到處理過程明確，賬目清晰可追溯，提高管理效率。
“物資調(diào)撥管理”兩個(gè)或者多個(gè)工廠之間，工作內(nèi)容不同，物資不同，對(duì)于自己所有物資以及所需物資，相互之間進(jìn)行調(diào)撥，可以充分發(fā)揮現(xiàn)有物資的作用，促進(jìn)閑置物資流通，把沉淀資源變?yōu)榭衫觅Y源。物資調(diào)撥管理模塊在系統(tǒng)中可以及時(shí)的查看物資情況，節(jié)省時(shí)間和人力資源避免不必要的浪費(fèi)，提高利用率。
對(duì)鋁模生產(chǎn)企業(yè)來說，因行業(yè)發(fā)展過快，導(dǎo)致經(jīng)營管理層面無法真正跟上企業(yè)發(fā)展的腳步，在日常管理過程中，絕大多數(shù)仍然處于領(lǐng)導(dǎo)要數(shù)據(jù)、相關(guān)人員緊急通過各工廠提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行報(bào)表的拼湊、整理。這樣的方式，一方面數(shù)據(jù)上報(bào)及時(shí)性不能保障，另一方面，臨時(shí)拼湊、整理的數(shù)據(jù)往往在準(zhǔn)確性上存在較大誤差，不能很好的反應(yīng)企業(yè)真實(shí)的運(yùn)營情況，也就是說，企業(yè)日常的運(yùn)營數(shù)據(jù)不能夠真正的發(fā)揮應(yīng)有的作用，從而導(dǎo)致公司層面進(jìn)行決策的時(shí)候沒有一個(gè)有力的抓手。
所以針對(duì)于這些經(jīng)營管理方面的問題，北京慕柏科技推出了鋁模管理系統(tǒng)中的“資產(chǎn)管理”模塊，可以更好地解決企業(yè)經(jīng)營管理層面的實(shí)際管控決策問題。
“資產(chǎn)管理”板塊主要從“采購物資管理”、“生產(chǎn)管理”、“發(fā)貨管理”、“返廠物資管理”、“物資調(diào)撥管理”五個(gè)方面來進(jìn)行管理。
“采購物資管理”采購物資管理模塊根據(jù)各個(gè)工廠實(shí)際的需求做月度采購計(jì)劃，同時(shí)根據(jù)月度采購情況做具體的進(jìn)場(chǎng)通知單，并同步給相關(guān)供應(yīng)商進(jìn)行發(fā)貨，物資進(jìn)場(chǎng)后通過驗(yàn)收合格后錄入采購物資庫。通過本模塊對(duì)采購物資的過程進(jìn)行管理。對(duì)庫存量、計(jì)劃量進(jìn)行管控，提供庫存預(yù)警，杜絕生產(chǎn)延誤的情況發(fā)生。該模塊可以使采購流程規(guī)范，實(shí)現(xiàn)陽光采購，采購流程，審批流程制度化。
“生產(chǎn)管理”生產(chǎn)管理模塊根據(jù)任務(wù)單的實(shí)際情況進(jìn)行生產(chǎn)請(qǐng)領(lǐng)，限額發(fā)料，物料退庫，讓生產(chǎn)變得透明化，減少生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)。該模塊主要針對(duì)物資的消耗情況把控，有效提高管理效率，掌握及時(shí)、準(zhǔn)確、全面的生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，有效控制生產(chǎn)過程。“發(fā)貨管理”當(dāng)前發(fā)貨管理現(xiàn)狀還停留在每天手工填寫大量內(nèi)容，發(fā)運(yùn)人員經(jīng)常漏填或未及時(shí)填寫的情況；企業(yè)對(duì)訂單發(fā)運(yùn)情況無法及時(shí)掌握，容易出現(xiàn)漏發(fā)風(fēng)險(xiǎn)，嚴(yán)重影響發(fā)運(yùn)及時(shí)率。該模塊，根據(jù)發(fā)貨單系統(tǒng)的錄入，及時(shí)掌握發(fā)運(yùn)情況，讓發(fā)貨狀態(tài)變得透明、可視化，使工作效率更高。
“返廠物資管理”項(xiàng)目結(jié)束后，提交返廠申請(qǐng)，物資返回工廠后，進(jìn)行驗(yàn)收，清理入庫，在待分揀庫比對(duì)物資情況，進(jìn)行差異分析后分檢入庫，并對(duì)返廠物資進(jìn)行庫存存帳。返廠物資的處理要做到處理過程明確，賬目清晰可追溯，提高管理效率。
“物資調(diào)撥管理”兩個(gè)或者多個(gè)工廠之間，工作內(nèi)容不同，物資不同，對(duì)于自己所有物資以及所需物資，相互之間進(jìn)行調(diào)撥，可以充分發(fā)揮現(xiàn)有物資的作用，促進(jìn)閑置物資流通，把沉淀資源變?yōu)榭衫觅Y源。物資調(diào)撥管理模塊在系統(tǒng)中可以及時(shí)的查看物資情況，節(jié)省時(shí)間和人力資源避免不必要的浪費(fèi)，提高利用率。
