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DRAM,加速走向3D

作者:穆梓 來源: 半導(dǎo)體行業(yè)觀察 125303/16

在半導(dǎo)體行業(yè)觀察之前的文章中,曾引述了Techinsights分析師對DRAM未來的看法——DRAM在制程上的突破進(jìn)展呈現(xiàn)放緩趨勢。“尤其是隨著10nm制程的臨近,使其在晶圓上定義電路圖案已經(jīng)接近基本物理定律的極限。由于工藝完整性、成本、單

標(biāo)簽: DRAM 3D 半導(dǎo)體

在半導(dǎo)體行業(yè)觀察之前的文章中,曾引述了Techinsights分析師對DRAM未來的看法——DRAM在制程上的突破進(jìn)展呈現(xiàn)放緩趨勢。

“尤其是隨著10nm制程的臨近,使其在晶圓上定義電路圖案已經(jīng)接近基本物理定律的極限。由于工藝完整性、成本、單元泄漏、電容、刷新管理和傳感裕度等方面的挑戰(zhàn),DRAM存儲單元的縮放正在放緩。”Techinsights分析師接著說。于是,正如報道中所說,行業(yè)正在尋找新的解決方案。

法國分析機(jī)構(gòu)Yole也指出,即使通過光刻 EUV 工藝,平面縮放也不足以在整個下一個十年提供所需的位密度改進(jìn)。因此我們迫切需要材料和架構(gòu)方面的突破,以進(jìn)一步擴(kuò)展 DRAM,從而降低成本、*限度地降低功耗并提高速度。而單片 3D DRAM(相當(dāng)于 3D NAND 的 DRAM)已經(jīng)被主要設(shè)備供應(yīng)商和*的 DRAM 制造商視為長期擴(kuò)展的潛在解決方案。

按照Yole的預(yù)估,這種新穎的 3D 技術(shù)可能會在 2029-2030 年的時間范圍內(nèi)進(jìn)入市場。韓媒businesskorea則強(qiáng)調(diào),包括韓國三星、SK海力士以及美國美光在內(nèi)的三大DRAM巨頭正在加速3D DRAM的商用。

為什么是3D DRAM?

所謂3D DRAM,是一種打破了當(dāng)前陳舊的范式的,具有新結(jié)構(gòu)的存儲芯片。

如下圖所示,傳統(tǒng)的DRAM 被組織為一組存儲體,其中包括排列成行和列陣列的存儲元件。存儲器陣列以存儲器子陣列的分層結(jié)構(gòu)分組,以實現(xiàn)高效布線和降低功耗。每個存儲單元都被建模為晶體管電容器對,數(shù)據(jù)作為電荷存儲在電容器中。每個子陣列中的各個單元也被連接到本地字線和本地位線。這個微型一電容一晶體管設(shè)計使其非常適合將大量存儲單元封裝到小面積中以實現(xiàn)高密度和高存儲容量。而事實上,也有數(shù)十億個 DRAM 單元可以被壓縮到一個內(nèi)存芯片上。

然而,在傳統(tǒng)的DRAM制造中,產(chǎn)業(yè)幾乎都是采用電路和存儲器堆疊在同一平面的方法來生產(chǎn)DRAM,芯片制造商通過減小單元尺寸或間距來提高 DRAM 的性能。然而,他們達(dá)到了在有限空間內(nèi)增加cell數(shù)量的物理極限。另一個問題是,如果電容器變得越來越薄,它們可能會崩潰。

所以,和3D NAND Flash一樣往高空發(fā)展的3D DRAM成為了目標(biāo)。

按照semiengineering在一篇報道中所說,通往 3D 的DRAM有兩條道路,其中最直接的方法是保留當(dāng)前的DRAM 技術(shù)并將多個芯片堆疊在彼此之上。這是用于高帶寬存儲器(HBM)的高級封裝方法。常見的 HBM 芯片為 4 和 8 高,預(yù)計很快會達(dá)到 16 高。與基本 DRAM 相比,這是一種更昂貴的方法,因為在封裝中堆疊die需要付出努力,但對于需要大量附近內(nèi)存的應(yīng)用程序(如人工智能),這是值得的。

除了這種方法外,單片堆疊的DRAM則是大家的另一個選擇,相信這也是所有廠商追逐的最終目標(biāo)。作為一種自然延伸,單片堆疊芯片只需少量額外步驟,但是這少量的額外步驟會導(dǎo)致很多困難。而為了實現(xiàn)這個目標(biāo),有分析人士認(rèn)為3D DRAM 可以效仿3D NAND Flash,將cell翻轉(zhuǎn)。因為DRAM 單元具有較小的 2D 區(qū)域,但具有較大的垂直方向電容器,使其很高且難以分層堆疊。而且,隨著 2D 尺寸越來越小,電容器越來越薄,它必須加長以保持足夠的電荷。

但是,如果將其翻轉(zhuǎn)到一邊并旋轉(zhuǎn) 90 度,則可以使用每層位線的階梯設(shè)計對單元進(jìn)行分層。這樣,在 DRAM 制造過程中用于制作層的光刻圖案化工藝可用于所有層——所謂的共享圖案化——進(jìn)而簡化了制造工藝。

同時,研究者們也開始探索無電容的3D DRAM,當(dāng)中就包括Dynamic Flash Memory、VLT技術(shù)、Z-RAM和基于IGZO-FET等技術(shù)的方案。但從目前的消息看來,三大存儲巨頭(三星、SK海力士和美光)并沒有披露更多的細(xì)節(jié)。

但毫無疑問,這都是他們前進(jìn)的方向。

巨頭們低調(diào)發(fā)力

在2021年接受semiengineering采訪的時候,三大存儲巨頭都沒有回應(yīng)關(guān)于他們3D DRAM方案的事情。但是Yole在2022年年初曾經(jīng)報道,三星電子準(zhǔn)備開發(fā)世界上*個 3D DRAM,并正在加速 3D DRAM 的研發(fā)。

按照Yole的介紹,三星電子已經(jīng)開始開發(fā)一種用于堆疊cell的技術(shù),一種與高帶寬存儲器 (HBM) 大不相同的堆疊概念。此外,三星電子也在考慮增加DRAM晶體管的柵極(current gate)和溝道(current path)之間的接觸面。這意味著三側(cè)接觸FinFet技術(shù)和四側(cè)接觸環(huán)柵(GAA)技術(shù)可以用于DRAM生產(chǎn)。當(dāng)柵極和溝道之間的接觸面增加時,晶體管可以更精確地控制電流。

在2022年9月接受日本eetimes采訪的時候,美光公司也確認(rèn)正在探索3D DARM的方案。

美光表示,3D DRAM 正在被討論作為繼續(xù)擴(kuò)展 DRAM 的下一步。為了實現(xiàn) 3D DRAM,整個行業(yè)都在積極研究,從制造設(shè)備的開發(fā)、先進(jìn)的 ALD(原子層沉積)、選擇性氣相沉積、選擇性蝕刻,再到架構(gòu)的討論。

美光同時強(qiáng)調(diào),3D DRAM目前碰到的主要問題仍然存在于成本和技術(shù)方面。技術(shù)挑戰(zhàn)存在于廣泛的領(lǐng)域,包括設(shè)備和結(jié)構(gòu)、制造工藝、制造設(shè)備、材料和架構(gòu)?!盀榱藦钠矫鍰RAM轉(zhuǎn)向3D DRAM,需要所有領(lǐng)域的創(chuàng)新。此外,這種轉(zhuǎn)變需要在成本曲線和性能與 DRAM 縮放路線圖相交的地方實現(xiàn)?!泵拦夥矫鎻?qiáng)調(diào)。

為此美光坦言,該行業(yè)繼續(xù)擴(kuò)展平面并尋找推進(jìn) DRAM 路線圖的方法。此外,新的內(nèi)存架構(gòu)的開發(fā)也在進(jìn)行中,因此DRAM在系統(tǒng)中的角色正在發(fā)生變化,或許有可能在更長時間內(nèi)維持平面型。“在這一點上,內(nèi)存制造商正在投資(平面和 3D)以預(yù)期拐點以保持 DRAM 的持續(xù)擴(kuò)展,雖然DRAM的每個節(jié)點擴(kuò)展變得越來越困難,但至少在接下來的幾年里,傳統(tǒng)的擴(kuò)展將繼續(xù)下去?!泵拦夥矫娼又f。

Yole則表示,美光提交了與三星電子不同的 3D DRAM 專利申請。美光的方法是在不放置cell的情況下改變晶體管和電容器的形狀。

至于SK海力士的3D DRAM方案,網(wǎng)上并沒有看到太多介紹。不過Yole強(qiáng)調(diào),SK海力士正在大力投入其中。除此以外,Applied Materials 和 Lam Research 等全球半導(dǎo)體設(shè)備制造商也開始開發(fā)與 3D DRAM 相關(guān)的解決方案。

具體到三大存儲巨頭在3D DRAM的表示,據(jù)businesskorea引述TechInsights 的數(shù)據(jù)顯示,美光自2019年就已經(jīng)開始了3D DRAM的研究,獲得的專利數(shù)量是這兩家韓國芯片制造商的兩到三倍。

TechInsights進(jìn)一步指出,在內(nèi)存半導(dǎo)體市場排名第三的美光正積極準(zhǔn)備藍(lán)海市場,截止2022 年 8 月將獲得 30 多項 3D DRAM 專利技術(shù)。相比之下,三星的3D DRAM專利不到 15 項 ,而SK 海力士持有的大約 10 項專利。

此外,國內(nèi)多家研究機(jī)構(gòu)甚至企業(yè)都在投入到3D DRAM的研發(fā)當(dāng)中。中科院微電子所就曾經(jīng)撰文表示,針對平面結(jié)構(gòu)IGZO-DRAM的密度問題,微電子所微電子重點實驗室劉明院士團(tuán)隊在垂直環(huán)形溝道結(jié)構(gòu)(Channel-All-Around, CAA)IGZO FET的基礎(chǔ)上,研究了第二層器件堆疊前層間介質(zhì)層工藝的影響,驗證了CAA IGZO FET在2T0C DARM應(yīng)用中的可靠性。

寫在最后

如前面美光所說,3D DRAM的未來還有很多的不確定性,Yole甚至認(rèn)為這個技術(shù)要到2029或2030年才能到來。

另一個分析機(jī)構(gòu)Techinsights則表示,如果現(xiàn)在的DRAM廠商還保持1T+1C結(jié)構(gòu)的6F2 DRAMcell設(shè)計,到2027年或2028年亮相的10nm D/R將是最后一代的DRAM新技術(shù)。屆時的DRAM單元縮放將面臨諸如3D DRAM、row hammer scaling (circuit)、低功耗設(shè)計等挑戰(zhàn) 、刷新時間縮放( refresh time scaling)和管理、低延遲、新work-function材料、HKMG 晶體管和片上 ECC等工藝技術(shù)的挑戰(zhàn)。具體可參考半導(dǎo)體行業(yè)觀察之前的文章。

imec則指出,包括電阻式 RAM、磁存儲器(類似 MRAM)、相變存儲器 (PCM) 和鐵電存儲器在內(nèi)的新興存儲器已被研究用于替代經(jīng)典存儲器和存儲解決方案(靜態(tài) RAM (SRAM)、DRAM 和 NAND-Flash),或填補(bǔ)傳統(tǒng)計算機(jī)層次結(jié)構(gòu)中快速且昂貴的 DRAM 與緩慢且廉價的 NAND 之間的空白(所謂的存儲類內(nèi)存)。

“然而,大多數(shù)新興存儲器都難以在市場上得到采用。這導(dǎo)致內(nèi)存公司重新關(guān)注擴(kuò)展動態(tài)內(nèi)存的 DRAM 和存儲的 NAND 閃存——以滿足傳統(tǒng)的密度需求?!眎mec說。

也就是說,對于DRAM廠商來說,探索如何提升密度,會是他們很長一段時間需要努力的方向。

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