證券時報記者嚴翠

1月13日，世界經濟論壇(WEF)公布最新一批“燈塔工廠”名單，工業(yè)富聯（601138）深圳觀瀾工廠成功入選，這也是世界首座精密金屬加工“燈塔工廠”，工業(yè)富聯4年來參與打造的“燈塔工廠”增至6座。截至目前，全球共有132座“燈塔工廠”，其中50座位于中國，排名全球第一。

世界首座精密金屬加工

“燈塔工廠”誕生

今年全球共有18座工廠被評為“燈塔工廠”，其中8座來自中國，分別位于聯想(合肥)、海爾(合肥)、工業(yè)富聯(深圳)、上海華誼新材料(上海)、日光半導體(高雄)、CEAT(哈洛爾)、強生消費品醫(yī)療(穆蘭得)、億滋(蘇州)。截至目前，全球共有132座“燈塔工廠”，其中50座位于中國，排名全球第一。

工業(yè)富聯此次入選的觀瀾工廠，主要從事手機精密機構件等精密金屬產品的研發(fā)和生產。隨著近年來智能手機產品迭代日趨加速，結構日趨復雜、外觀要求日益嚴苛，生產力革新愈發(fā)成為亟需攻克的難關。

“我們通過五大主要用例的創(chuàng)新迭代，成為解決問題的關鍵?！惫I(yè)富聯精密機構件產品群AI智能化系統處主管吳振廷向記者介紹，觀瀾工廠通過打造人工智能驅動的新產品導入，加速研發(fā)和新產線調試；部署新一代CNC熄燈工廠，實現無憂熄燈生產；通過自主陽極染色的先進控制，實現柔性智能協同控制；強化高精度自動質量檢測，極大提高檢測效率；通過多廠區(qū)標竿分析和產能最佳化，實現10個廠區(qū)、200多個車間的同步產能爬升。

作為世界首座精密金屬加工領域的“燈塔工廠”，工業(yè)富聯深圳觀瀾工廠獲得了世界經濟論壇(WEF)的高度評價，“為響應智能手機新品快速發(fā)布和嚴格質量標準的需求，工業(yè)富聯通過規(guī)?；渴?7個4IR用例，促成敏捷的新產品導入、快速的產能爬升和智能化的生產。從而加快了29%的新產品導入速度，提升了50%的量產爬坡速度，降低了56%的不良率，并節(jié)省了30%的制造成本”。

工業(yè)富聯燈塔工廠達6座

“燈塔工廠是制造企業(yè)成功轉型的典范，也是代表企業(yè)智能制造和數字化水平的示范標桿”。工業(yè)富聯首席數據官劉宗長表示，工業(yè)富聯4年來已經參與打造了6座“燈塔工廠”，以“燈塔工廠”為樣板的數字化智能化解決方案，已經成為工業(yè)富聯在數實融合領域的核心競爭力之一。

2019年1月，因采用全自動化制造流程，注重優(yōu)先引入第四次工業(yè)革命技術等突出表現，工業(yè)富聯深圳龍華工廠入選“燈塔工廠”。數字化改造前，這座工廠正常運作需工人338人，改造后降低至28人。生產效率提高了30%，庫存周期降低了15%。

在此案例基礎上，工業(yè)富聯參與富士康集團的成都、武漢、鄭州廠區(qū)的數字化改造，協助這3個廠區(qū)于2021年成功入選“燈塔工廠”。同年，中信戴卡秦皇島項目成功入選“燈塔工廠”，成為工業(yè)富聯在外部賦能打造的首座“燈塔工廠”，也成為其“燈塔經驗”邁向市場化、實現跨行業(yè)復制的標志性一步。此次觀瀾工廠的成功入選，使得工業(yè)富聯在4年間參與打造的“燈塔工廠”達到了6座。

劉宗長表示，過去幾年，受益于數字經濟的發(fā)展，工業(yè)富聯的營收規(guī)模不斷增加，其中智能終端網絡設備，云計算相關的設備在全球占比不斷提升，公司也將在數字技術方面的研發(fā)和使用經驗，轉化為了工業(yè)互聯網的整體解決方案，面向整個產業(yè)提供科技服務，“燈塔工廠”正是數字化轉型的成果之一。

數字化轉型的突出能力也成為工業(yè)富聯業(yè)績不斷增長的重要動力。以2022年為例，盡管面臨外界諸多不利因素，工業(yè)富聯充分展示了其強大的經營韌性。2022年前三季度，工業(yè)富聯營收達3611億，同比增長18.25%，凈利潤117.96億元，同比增7.17%，雙雙創(chuàng)下歷史新高。

數字經濟成為新生產力

在工業(yè)富聯總部所在地深圳，2022年深圳市政府報告中首次出現“燈塔工廠”一詞，提出推進先進制造業(yè)與工業(yè)互聯網深度融合創(chuàng)新，推動制造業(yè)數字化轉型發(fā)展，打造一批燈塔工廠。目前，深圳擁有的2座燈塔工廠都來自工業(yè)富聯，并且已經成為“深圳智造”的城市新名片。

在佛山，工業(yè)富聯為和陽精密金屬制品有限公司定制全新的標桿數字化車間，助力優(yōu)化工藝流程，提升加工精度，提高生產效率。過去每天需要17人值守的車間，現在只4個人就能完成。產能也從每天280件上升到420件，人均產值則從每天的16.47件上升到105件，提升幅度超過500%。

在湖南，工業(yè)富聯為湖南機油泵股份有限公司搭建了企業(yè)級工業(yè)互聯網平臺，包括遠程設備操控平臺、設備協同作業(yè)、生產現場監(jiān)測系統、WMS智能倉儲等信息化平臺，實現了直接人力減少90%，增效20%的轉型成果，該項目也被評為湖南省首批“5G+工業(yè)互聯網”示范工廠。

在河北，工業(yè)富聯協助中信戴卡秦皇島項目打造輪轂柔性、閉環(huán)的“智造”能力，與投產運營之初相比，生產成本降低33%、設備綜合效率提升21.4%、產品不良率下降20.9%、交付時間縮短37.9%、能源使用效率提升39%。2021年，該項目成功入選“燈塔工廠”，成為河北省首家、也是全球汽車鋁車輪行業(yè)首家“燈塔工廠”，也成為工業(yè)富聯在集團外部復制成功打造的首座“燈塔工廠”。

目前，工業(yè)富聯已經將自身數字化轉型的經驗和所沉淀下來的整體解決方案與平臺技術對外輸出，并成為公司核心業(yè)務之一。服務對象已覆蓋電子制造、汽車及零部件、泛家居、醫(yī)療器械、冶金材料、化工材料、機械加工、電力裝備等10大行業(yè)，服務企業(yè)超過1400多家，其中成功服務新能源車頭部企業(yè)及汽車零配件行業(yè)龍頭、上游鋁制材料行業(yè)等50余家領軍企業(yè)，以及汽車金屬配件、醫(yī)療器械等行業(yè)的隱形冠軍和專精特新企業(yè)。